液压拉力试验机的液压系统设计是否合理，对试件拉力试验过程中的加载大小、速度，以及其他控制具有十分重要的影响。由于液压系统必须达到500 t的拉力，与变量泵匹配的电机功率达到了75kW，加上液压系统以及各元件的选型，都是采用经验公式或是类比的方法，设计出的系统需经装配、试运行后方可得知液压系统设计的优劣性和经济合理性。试验机如若发现设计不合理，则需改进设计并重新选型，拉力试验机造成设计周期过长、效率不高、经济性下降，情况严重时还会在试车时损坏元件，造成不必要的损失。因此，在设计完成后先对系统做计算机仿真，初步了解系统运行时的特性与状态，并且判别其设计是否合理，有利于减少设计的盲目性，确保试车时的安全性和稳定性，达到完善系统、缩短设计周期、提高经济效益的预期设计目的。